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不正確な醸造圧力計による 4 つの直接的な影響
ビール 圧力計 ウォーターポンプによってグループヘッドに供給される実際の圧力を表示します。不正確さは抽出の物理的基盤を直接損ないます。
1.アンダー/オーバー抽出
理想的な抽出圧力は通常約 9 bar です。圧力計が不正確な場合:
ゲージは高すぎることを示していますが、実際の圧力は低すぎます。実際の圧力はわずか 6 ~ 7 バールであるにもかかわらず、バリスタは目標圧力である 9 バールに到達したと誤って信じます。その結果、抽出不足が生じます。コーヒーの流速が速すぎて、フレーバーが完全に溶けていません。得られたエスプレッソは、酸味と水っぽさが顕著で、クレマは薄く、すぐに消えてしまいます。
ゲージは低すぎることを示していますが、実際の圧力は高すぎます。バリスタは 9 バールを達成するためにポンプ圧力を盲目的に調整し、実際の圧力は 10 ~ 12 バール、またはそれ以上に上昇します。その結果、過剰抽出が発生します。高圧により、過剰な不溶物や苦味成分がコーヒー粉から短時間で押し出されます。そのため、焦げたような苦味、渋み、えぐみの強いコーヒーが出来上がります。
2. パック完全性の損傷
不正確な圧力制御は、特に注入前段階と抽出の開始段階に影響を与えます。
圧力サージ: 圧力計が実際の圧力変化を正確に反映できない場合、水が突然高圧でコーヒーパックに衝撃を与える可能性があります。このサージにより、敷地内にチャネリングや亀裂が生じる可能性があります。
結果: チャネリングにより、水は敷地内で最も抵抗の少ない経路のみを流れるように強制され、その結果、一部の敷地では過剰な抽出が行われ、周囲の土壌では抽出が不十分になります。結果として生じる風味は、酸味、渋み、焦げた苦味の組み合わせとなり、非常にアンバランスな味を生み出すことがあります。
3. バッチの一貫性の喪失
商業環境では、バッチの一貫性がスペシャルティ コーヒーの品質を測定するための中心的な指標となります。
日内/シフト間の変動: 圧力計が不正確であるため、異なるシフトのバリスタは重要なバーの読み取り値に頼るのではなく、経験や流量に頼って抽出を決定する必要があります。まったく同じ粉砕サイズ、用量、分布パラメーターを使用した場合でも、実際の圧力の判断を誤ると、カップごとに総溶解固形分 (TDS) や抽出収量に大きなばらつきが生じる可能性があります。
ブランドへのダメージ: 顧客は一貫性のない味覚体験を経験し、コーヒー ショップのブランド評判と製品の品質に直接的なダメージを与えます。
4. 機器診断の阻害
圧力計は、ポンプ、OPV (安全弁)、および醸造グループの健全性のバロメーターです。
故障の誤診: 抽出に問題が発生した場合、バリスタはまず圧力計をチェックします。圧力計自体が不正確な場合、誤った圧力信号が出力される可能性があります。たとえば、ウォーターポンプが劣化して圧力が不足しているのに、圧力計が不正確な場合は 9 bar と表示される場合があります。これにより、バリスタは問題が粉砕または分配にあると誤って信じてしまう可能性があり、高価なポンプやソレノイドバルブをタイムリーに特定して修理することができなくなります。
ボイラー圧力計の不正確さの間接的な影響
ボイラー圧力計は主に蒸気ボイラー内の圧力を表示し、コーヒーの水温と蒸気出力に間接的に影響を与えます。
1. 醸造水温度のドリフト
圧力と温度の関係: 熱交換器 (HX) またはマルチボイラー システムでは、蒸気ボイラーの圧力が水の飽和温度を直接決定します。通常、1.1 ~ 1.5 bar のボイラー圧力が特定の水温に相当します。
温度制御不能: ボイラー圧力計の読み取り値が正しくない場合、バリスタまたはマシンの圧力スイッチ (圧力スタット) が発熱体の動作時間を誤って調整する可能性があります。たとえば、実際のボイラー圧力が 1.5 バールに達しているにもかかわらず、圧力計が 1.2 バールを示している場合、機械は加熱を続けます。ボイラー圧力が過剰になると抽出水の温度が上昇し、抽出過多となりエスプレッソに焦げたフレーバーが発生する可能性があります。
2. 蒸し品質の劣化
蒸気力: 蒸気圧力は、蒸気の乾燥度と泡立ち力を決定する重要な要素です。蒸気圧が不十分な場合、泡立て時間が過度に長くなり、ミルクの温度が高くなり、泡が粗くなり、マイクロフォームを作成できなくなります。
製品への影響: 不正確なボイラー圧力計は、バリスタの蒸気圧力の誤った判断に直接つながります。その結果、カプチーノやラテのミルクフォームの品質が不安定になり、ドリンク全体の味と温度に影響を及ぼします。