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工業用精密測定の分野では、正しい圧力計器を選択することがシステムの安全性と動作の安定性にとって重要です。その間 ブルドン管 圧力計は世界の機械式圧力測定市場の大部分を独占しており、 ダイヤフラム圧力計 この技術は、極端な条件、高粘度媒体、微圧測定に不可欠な利点を提供します。
の核心 ブルドン管 C 字形、螺旋形、または螺旋形に成形された平らな金属管です。圧力媒体がチューブに入ると、チューブはその弾性特性により真っ直ぐになる傾向があります。この物理的な変位は、 動き 仕組み。シンプルな構造と成熟したテクノロジーにより、一般的な産業シナリオでの標準的な選択肢となっています。
対照的に、 ダイヤフラム圧力計 検知素子として波形弾性ダイヤフラムを使用しています。ダイヤフラムは 2 つのフランジの間にクランプされています。片側に圧力がかかるとわずかな変位が生じ、リンケージシステムを介してポインタが駆動されます。この設計により、測定媒体が内部機構から完全に隔離され、耐腐食性や目詰まりに対する優れた耐性が得られます。
通信範囲に関しては、2 つのテクノロジーは物理的な制限に基づいて相互に補完します。
ブルドン管 : 金属チューブは固有の剛性があるため、極度に低い圧力を測定するのが困難です。通常、標準ブルドン管ゲージの最小範囲は約 600ミリバール .
ダイヤフラム :ダイヤフラムの表面積が大きく感度が高いため、 ダイヤフラム圧力計 低い圧力を正確に測定できます 16ミリバール 。換気システムやガス漏れ検出など、高精度の微圧力監視が必要な業界にとって、ダイヤフラム ゲージは信頼できる唯一の機械的ソリューションです。
ここは、 ダイヤフラム圧力計 優れています。石油化学、製薬、食品加工などの分野では、オペレーターは高粘度の媒体、結晶化している媒体、または粒子を多く含む媒体に頻繁に遭遇します。
耐目詰まり性能 :内部通路 ブルドン管 狭くて長いです。アスファルトやポリマーなどの粘性媒体、または固体粒子はチューブを簡単に詰まらせ、ゲージの故障につながる可能性があります。ダイヤフラム ゲージは多くの場合、媒体がゲージ内部に入らないオープン フランジ接続を特徴としており、目詰まりのリスクを完全に排除します。
材質の適合性 : H2S、強酸、アルカリなどの腐食性の高い媒体を取り扱うために、ダイヤフラムを簡単にコーティングできます。 PTFE または次のような珍しい素材から製造されています ハステロイ または モネル 。ブルドン管はさまざまな材料で作ることもできますが、特殊な合金の場合、製造プロセスがより複雑になり、かなり高価になります。
圧力サージが頻繁に発生するシステムでは、 過負荷保護 は機器の寿命を測る重要な指標です。
ブルドン管 ゲージの過圧に対する耐性は限られており、通常は約 1.3倍 フルスケール値。これを超えると、チューブに永久的な塑性変形が生じます。ただし、 ダイヤフラム圧力計 自然な身体サポート構造の恩恵を受けます。圧力が限界を超えるとダイヤフラムが上部フランジ座に押し付けられるため、高い安全率が得られます。特定のモデルは耐えることができます 5回 または even 10回 校正精度を損なうことなくフルスケール圧力を調整します。
工業用調達の場合は、次のロジックが推奨されます。
| 応募基準 | ブルドン管 Gauge | ダイヤフラム圧力計 |
| メディアの状態 | 清浄な気体または低粘度の液体 | 粘性がある、結晶化している、または汚染されている |
| 腐食のリスク | 標準環境 | 刺激性の化学薬品 (PTFE/合金オプション) |
| 最小範囲 | 600ミリバール | 16ミリバール |
| 過負荷容量 | 低い (安全マージンが限られている) | 高 (優れた保護) |
| コスト効率 | 標準使用の場合はより高い | 特殊用途の場合は初期投資が高額 |