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測定精度の観点から見ると、温度変化は、圧力温度計内の敏感な要素の物理的特性に大きな影響を与えます。ひずみゲージ圧力センサーを例にとると、その抵抗値は温度の変化とともに漂います。高温環境では、ひずみゲージの抵抗値が増加する可能性があり、測定回路の電流および電圧出力の変化を引き起こし、圧力測定の結果に偏りをもたらします。さらに、温度の変化は温度センサーの性能にも影響します。たとえば、熱電対の電気的な力は、温度の変化とともに変化します。周囲温度が大きく変動すると、熱電対の出力信号が不安定になり、温度測定の精度にさらに影響します。この測定精度の低下により、HVAC(加熱、換気、エアコン)システムが正確な圧力と温度データに基づいて正確に調整できず、屋内環境の快適さとシステムのエネルギー効率に影響を与える可能性があります。
温度は、の安定性にも重要な影響を及ぼします 圧力温度計 。機器の構造材料は、高温または低温環境に長時間熱的に拡張または縮小する場合があります。金属材料は高温で拡大し、圧力温度計の機械的構造が変形し、センサーのジオメトリとサイズを変化させ、測定結果の安定性を低下させる可能性があります。たとえば、一部の精度スプリングチューブ圧力センサーでは、高温環境でスプリングチューブの弾性特性が影響を受ける可能性があり、圧力測定が変動します。逆に、低温環境では、材料の脆性が増加すると、機器の損傷のリスクが増加する可能性があり、それがその長期の安定した動作に影響を与えます。
さらに、温度の変化は、圧力温度計のゼロと範囲のドリフトを引き起こす可能性があります。周囲温度が変化すると、圧力温度計の出力信号が初期キャリブレーション値から逸脱し、ゼロドリフトが発生する可能性があります。同時に、機器の範囲も変化する可能性があり、その結果、異なる温度で同じ圧力または温度で一貫性のない測定結果が得られます。このドリフト現象には、機器の定期的な再調整が必要であるため、メンテナンスコストとワークロードが増加します。キャリブレーションがタイムリーでない場合、HVACシステムの誤判断を引き起こし、適切な調整測定が誤っていて、システムの通常の動作に影響を与える可能性があります。
電子コンポーネントに関しては、HVAC圧力計に対する温度の影響を無視することはできません。高温環境は、電子コンポーネントの老化を加速し、パフォーマンスとサービスの寿命を削減します。たとえば、統合された回路チップは、高温条件下でのパフォーマンスの劣化と漏れ電流の増加を経験する可能性があり、その結果、機器の故障率が増加します。低温は、電子コンポーネントのスタートアップ時間を延長し、応答速度を遅くし、機器のリアルタイム監視機能に影響を与える可能性があります。