+86-15105800222
+86-15105800333
の間 圧力計 キャリブレーションプロセスでは、技術者は、キャリブレーションの動作の円滑な進行を確保するために、必要なツールと機器を完全に準備する必要があります。圧力ゲージを較正するためのコアツールは、標準的な圧力源であり、高精度の圧力キャリブレーターまたは認定標準圧力計になる可能性があります。さらに、レンチ、シーリングテープ、クリーニングクロスなどの補助ツールも不可欠です。すべてのツールと機器が良好な状態にあることを保証することが、正確なキャリブレーションの基礎です。
準備作業が完了した後、技術者は、損傷や腐食の明らかな兆候がないことを確認するために、圧力計の目視検査を調整する必要があります。圧力ゲージが損傷していることが判明した場合、適切に機能することを確認するために、優先度として修理または交換する必要があります。その後、技術者は、特に冷蔵システムで圧力計を慎重に分解し、分解中の冷媒の漏れを避ける必要があります。レンチなどのツールを使用する場合、過度の力により機器の損傷を避けるために、圧力計を穏やかに回転させる必要があります。
分解後、技術者は圧力計を標準圧力源に接続します。接続プロセス中に、ガスの漏れを防ぐために適切なシールを確保することが重要です。シーリングが不十分な場合、測定データの歪みを引き起こすだけでなく、オペレーターに安全上の危険をもたらす可能性もあります。接続の緊張を確保するために、技術者は接続を密閉テープに包むことができます。接続が完了したら、標準の圧力源の設定をチェックして、必要な圧力範囲を提供できることを確認する必要があり、標準圧力源の最初の読み取り値を記録する必要があります。
次に、技術者は標準的な圧力源の圧力を徐々に上げて、通常はゼロから始まり、徐々に増加して圧力ゲージのフルスケールに増加する必要があります。各セットの圧力ポイントで、技術者は数秒間待って、読書を受ける前に圧力計ポインターが安定していることを確認する必要があります。この時点で、各セットの圧力点での圧力計の読み取り値を記録し、標準の圧力源の読み取りと比較する必要があります。このようにして、技術者は異なる圧力ポイントでの圧力計の測定誤差を特定できます。
複数の圧力ポイントで測定値を完了した後、技術者は記録されたデータを比較し、圧力計の精度を分析する必要があります。いくつかの圧力ポイントでの測定値が大きく逸脱していることがわかった場合、技術者は対応する調整を行う必要があります。多くの圧力ゲージには、調整ネジまたは調整デバイスが装備されています。技術者は、標準の圧力源の読み取りと一致する圧力計の読み取り値を必要に応じて微調整できます。調整プロセス中に、圧力計の読み取りが標準圧力源の読み取りと一致するまで、測定値を繰り返し記録する必要があります。
調整を完了した後、技術者は圧力計の全範囲を再度テストする必要があります。このプロセスは、圧力計が動作範囲全体にわたって正確な読み取り値を維持するように設計されています。圧力を徐々に増加させ、減少させ、圧力計の応答を観察することにより、さまざまな圧力条件下でその安定性と精度を確認できます。本格的なテスト中にまだ問題が見つかった場合は、圧力計の交換や、より詳細な修理を実行することを検討する必要がある場合があります。