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HVAC 圧力温度計は、冷媒圧力とライン温度を 1 つのダイヤルにまとめて表示する単一の機械式ゲージです。これは、圧力と温度の関係によってシステムが正しく動作しているかどうかを決定する冷凍回路、エアコン、ヒートポンプ、チラー向けに設計されています。技術者は、別個の圧力計と別個の温度プローブを同じパイプに取り付ける代わりに、1 つの複合機器を接続し、両方の値を同時に読み取ります。
この機器は、試運転、季節メンテナンス、故障診断の際に特に役立ちます。たとえばチラーの場合、サービス エンジニアは蒸発器出口での吸入圧力と、その圧力に対応する飽和蒸発温度を必要とします。 2 つの測定値が異なる場所から取得された場合、それらの間の配管内の圧力降下により、計算された過熱度が歪む可能性があります。圧力温度計は両方のセンサーを同じプロセスポイントに導くため、測定値は物理的に一貫しています。これは、膨張バルブを調整したり、充電が正しいかどうかを判断したりするときに重要です。
精度を超えて、統合ゲージにより冷媒回路の接続数が削減されます。追加のサービスバルブやネジ付き T 字はすべて、潜在的な漏れポイントとなります。 1 つのデュアル読み取り計器は、パネル上の 1 つの接続、1 つのガスケット、および 1 つの取り付け穴を意味します。これは、大型の産業機械では重要な考慮事項ではありませんが、パネルスペースが狭く、工場がケーシングの開口部の数を最小限に抑えたいと考えている家庭用ヒートポンプ、小型商用凝縮ユニット、またはパッケージエアコンでは重要です。
同じロジックがサービス側にも適用されます。 1 台の複合メーターを携行する技術者は、2 つの別々の機器を操作したり、ホースを 2 回再接続したりすることなく、吸引ラインから液体ラインに移動できます。そのため、HVAC 圧力温度計は、オプションのアドオンとしてではなく、標準装備として OEM パネル、コンプレッサー スキッド、ヒート ポンプ室外ユニット、冷蔵サービス カートに搭載されています。
圧力側は標準の冷媒ゲージとまったく同じように機能します。冷媒は真鍮またはステンレス鋼のソケットを通って入り、自由端が閉じられた C 型のブルドン管に作用します。圧力が増加すると、チューブは真っ直ぐになろうとします。その小さな動きは接続リンクを通ってセクターギアに伝わり、ピニオンが回転してメインポインターが回転します。このメカニズムはシンプルで再現性があり、電力を必要としないため、電源や電子センサーによってコストと複雑さが増す多くの冷凍用途では機械式ゲージが依然として好まれています。
温度側は、膨張率の異なる 2 つの結合金属から作られたバイメタルのスパイラルまたはヘリックスを使用します。検出素子の周囲の温度が変化すると、コイルがわずかに巻いたり緩んだりします。この動きは、第 2 指針、またはメイン指針の下にある小さな内側のダイヤルに伝えられます。このシステムは完全に機械式であるため、圧力接続に圧力がかかっていない場合でも温度表示が可能であり、その逆も同様です。
一般的なデュアルスケール ダイヤルでは、外側の円弧には MPa、bar、psi 単位の圧力目盛が表示され、内側の円弧または補助窓には摂氏または華氏で温度目盛が表示されます。このレイアウトにより、2 つの値を瞬時に比較できます。これはまさに過熱と過冷却の計算に必要なものです。メインポインタは常に圧力を示します。二次針または内側のダイヤルは温度を示します。毛細管バージョンでは、温度感知バルブが遠隔に取り付けられ、毛細管によってケースに接続されますが、圧力接続は機器本体に残ります。
2 つの測定システムは独立しているため、一方に障害が発生してももう一方の動作が停止するとは限りません。バイメタルコイルを交換する必要がある場合でも、圧力機構はそのまま使用できます。ブルドン管が過圧によって損傷した場合でも、通常は温度表示が反応します。この分離は、手の届きにくい場所でゲージを使用し、どの機能が故障しているかを診断したい場合に実用的な利点があります。
冷凍回路では、圧力と温度は冷媒の飽和曲線によって関係付けられます。すべての圧力に対して、飽和温度は 1 つだけ存在します。実際のライン温度がその飽和点より高い場合、冷媒は過熱しています。これより低い場合、冷媒は過冷却されます。計算された飽和温度と測定されたライン温度の差は、膨張バルブのチェック、充電量の確認、または汚れた熱交換器の検出に最も役立つ唯一の数値です。この計算は、両方の値が同じ物理的な場所から取得された場合にのみ意味を持ちます。
蒸発器の過熱度を計算するには、蒸発器出口での吸入圧力を測定し、圧力-温度グラフを使用して飽和温度に変換し、その値を出口パイプの温度と比較します。コンプレッサー側で圧力が発生し、蒸発器側で温度が固定されている場合、吸入ラインの圧力降下によって飽和温度が本来よりも低く見えるため、過熱度の測定値が間違っています。プロセス接続が圧力と温度の両方の感知点を伝達するため、複合機器ではその誤差が排除されます。
液体ラインでは、同じロジックが過冷却に適用されます。技術者は、凝縮器出口の液体圧力と液体ラインの温度を比較します。 2 つの測定値が異なるバルブから取得された場合、ラインの制限またはフィルター ドライヤー全体の圧力降下により、過冷却値が実際の状態と異なって見える可能性があります。同じポートのデュアル読み出しゲージにより、その変動が除去されます。
これらの測定は学術的なものではありません。誤った測定値で設定された膨張弁は、コンプレッサーに液体が溢れたり、過度の過熱や冷却能力の低下を引き起こします。不正確な過冷却データがチャージされたシステムは、液体供給が不十分になるか、過剰供給によりエネルギーが無駄になります。 1 台の機器で 2 つの測定値をペアにすることは、現場で信頼できる診断数値を取得する最も速い方法です。これらの測定値が運用コストにどのように影響するかについて詳しくは、次の技術レビューを参照してください。 HVAC 圧力温度計がシステムの効率と信頼性をどのように向上させるか .
HVAC 圧力温度計を選択する際の主なパラメータは、圧力範囲、温度範囲、精度クラス、プロセス接続、ケース直径、およびキャピラリの長さです。これらのパラメータは標準の冷媒ゲージの規則に従っているため、サービス チームはそれらを使用するために特別なツールやアダプターを必要としません。
| パラメータ | 代表値 | 選択メモ |
|---|---|---|
| 圧力範囲 | 0 ~ 2.5 MPa (0 ~ 350 psi) または 0 ~ 4.2 MPa (0 ~ 600 psi) | 通常の動作圧力がフルスケールの 75% 未満にとどまるように選択してください。 |
| 温度範囲 | -40 ~ 60 °C (-40 ~ 140 °F) | 冷凍ラインの標準動作ウィンドウに適合 |
| 精度等級 | 圧力: クラス 2.5 (クラス 1.6 はオプション);温度: フルスパンの ±2% | サービス診断とシステムセットアップに最適 |
| プロセス接続 | 1/4 NPT、1/4 BSP、または 7/16-20 UNF | 7/16-20 UNF ネジは標準の冷媒充填ホースに適合します |
| ケース径 | 63mm、80mm、100mm | 直径が大きくなり、パネルや室外機の視認性が向上します。 |
| 毛細管の長さ | 0.5m、1m、1.5m、2m、3m | 配線には余裕を持たせてください。電球付近での急な曲がりを避けてください |
| 保護等級 | パネル取付型はIP52、室外機はIP65 | 屋外設置には結露防止と日光保護が必要です |
R410A システムは、R22 または R134a システムよりもはるかに高い圧力で動作します。 R410A回路に0~2.5MPa目盛のゲージを取り付けると、暑い日に指針がダイヤルを超えてしまい、ブルドン管が永久変形してしまう可能性があります。スケールは工場で固定されており、現場で変更することはできないため、注文時に冷媒の種類を指定する必要があります。 R134a および低圧チラーの場合、0 ~ 1.6 MPa の範囲では、作動圧力がダイヤルの中央近くに位置するため、読みやすさが向上します。
デュアル読み取り計器は、取り付け位置、利用可能なパネルスペース、およびダイヤルと感知点の間の距離に適合できるように、いくつかの構成で製造されています。最も一般的なオプションは、直接取り付けの底部接続、フラット パネルに取り付けるための背面接続、および温度バルブがケースから分離されているキャピラリー バージョンです。スクエアダイヤルバージョンでは、ケースはコントロールパネルにフラッシュマウントできるように設計されています。
ケース内の両方の感知要素を備えたコンパクトな底部接続。ダイヤルをサービスバルブやサクションラインまたは液体ラインの溶接ティーに直接ねじ込むことができる機器に最適です。
圧力接続は機器に残りますが、温度バルブは毛細管によって接続されます。これにより、バルブが実際のライン温度を測定しながら、ダイヤルを高温または振動するパイプから離して取り付けることができます。
制御盤用埋め込み角型ケース。電球とキャピラリが分離されているため、ディスプレイを目の高さに設置する必要があり、プロセス ラインがパネルの後ろを通る設置に適しています。
圧力機構のないバイメタル温度計。回路にすでに専用の圧力計があり、ライン温度のみを監視する必要がある場合に使用されます。
同時読み取り用デュアルダイヤル付き HVAC 圧力温度計 この複合ゲージは圧力と温度の両方を表示し、既存の圧力計と並行して温度のみが必要な場合の冷媒ラインの監視に最適です。複数のサイズとキャピラリのオプションが用意されています。 製品を見る→ 購入の観点から最も重要な決定は、ダイヤルを接続の真正面から読み取るか、離れた場所から読み取るかということです。ゲージがヒート ポンプ ケーシングの外側に取り付けられており、技術者がその前に直接立っている場合は、直接取り付けの下部接続が最も簡単で安価なオプションです。感知点が冷媒ライン上にあるときにダイヤルを電気エンクロージャまたは制御パネルに配置する必要がある場合、キャピラリ バージョンを使用すると、パネルまで長いパイプを配線するという問題が回避されます。
取り付け位置は監視対象によって異なります。回路上のすべての測定値を提供する単一の場所は存在しないため、ほとんどのシステムには複数の組み合わせた計測器が取り付けられています。最も一般的な 4 つの位置は、吸入ライン、液体ライン、排出ライン、およびチラーまたはヒート ポンプの水またはブライン側です。
エバポレーター出口とコンプレッサー吸入サービスバルブの間に取り付けられます。圧力の読み取り値から蒸発圧力が得られ、温度の読み取り値から実際のガス温度が得られるため、過熱度を直接計算できます。
レシーバーまたは凝縮器出口の後、膨張弁の前に取り付けます。高圧側の圧力と液体温度を組み合わせると過冷却度の数値が得られ、凝縮器が正しく機能しているかどうかがわかります。
コンプレッサーの吐出バルブの後に配置されます。高圧と吐出温度は、過熱、冷却不良、またはコンプレッサーバルブの故障を検出するのに役立ちます。
チラーとヒートポンプでは、複合ゲージを温水装置側に取り付けて、同じポイントの水圧と水温を表示することもでき、流量低下や熱交換器の汚れの検出に役立ちます。
リモート HVAC モニタリング用 Y28 シリーズ キャピラリ圧力計 柔軟な毛細管を備えたこれらのゲージは、離れた場所から圧力を読み取ることができ、感知点がディスプレイから離れているチラーやヒートポンプに適しています。安定性と長期間の使用を考慮して設計されています。 製品を見る→ どちらの位置を選択する場合でも、曲がり部、バルブ、またはストレーナのすぐ下流ではなく、流れが安定しているパイプの直線部分に機器を設置してください。油が溜まる可能性のある取り付け箇所を避けてください。吸引ラインでは、オイルが感知要素に接触しないように、下向きの接続が好ましい。液体ラインでは、検出点と膨張バルブの間に圧力降下が生じる可能性があるフィルター ドライヤーの前にゲージを設置する必要があります。毛細管バージョンを使用する場合、周囲空気温度ではなく冷媒温度を測定できるように、電球をパイプにしっかりとクランプまたはストラップで固定し、必要に応じて絶縁する必要があります。
HVAC 圧力温度計は小さなコンポーネントですが、間違ったものを選択すると、機械が正しく充電されなかったり、技術者が追加のフィッティングで取り付けを調整しなければならなくなったりする可能性があります。ご注文前にご確認いただきたい事項を以下のチェックリストにまとめました。
最もよくある間違いは、R22 スケールのゲージを購入し、それを R410A マシンで使用することです。 2 番目の間違いは、利用可能なスペースがパネルの後ろにあり、背面接続が必要な場合に下部接続を選択することです。 3 つ目は、キャピラリの長さを無視して、鋭いエッジの周りで短いチューブを曲げようとすることで、最終的に接続部に応力亀裂が発生します。注文する前にデータシートを読むことで、3 つすべてを回避できます。アプリケーションに圧力側のみが必要で、よりシンプルなダイヤルを好む場合は、 デュアルスケール HVAC 圧力計 同じ製品ファミリ内の製品が実用的な代替手段となります。
動作中の冷凍回路内では、機器は冷媒、コンプレッサーオイル、そして場合によっては動作中に発生する微量の水分や酸にさらされます。数年にわたって、これらの媒体は真鍮、銅、および通常のシールを攻撃する可能性があります。 HVAC 圧力温度計の標準材料パッケージは、真鍮ソケット、銅合金ブルドン管、銅製温度バルブであり、R22、R134a、およびほとんどの鉱物油およびエステル油に適しています。 R410A や R32 などの高圧冷媒の場合、または環境が腐食性の現場では、接液部にステンレス鋼を使用できます。
耐久性のある構造の卸売 HVAC 温度計 HVAC システムの正確な温度制御用に設計されたこの温度計は、精度と信頼性を提供します。材料の選択によりさまざまな冷媒に対応し、互換性と長期的な性能を保証します。 製品を見る→ | コンポーネント | 標準材質 | 代替案 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| ソケットとブルドン管 | 真鍮 | 316 ステンレス鋼 | R410A、R32、および高圧用途にはステンレス鋼を推奨 |
| 温度電球 | 銅または真鍮 | ステンレス鋼 | 強力な処理薬品を使用する水またはブライン回路にはステンレス鋼を使用してください |
| 毛細管 | なまし銅 | 銅合金またはステンレス鋼 | なまし銅 is easily routed; stainless steel offers better vibration resistance |
| シール | NBR(ニトリル) | FKMまたはPTFE | FKM と PTFE は、幅広い冷媒と高い吐出温度に耐えます。 |
| ケース | 塗装スチール | ステンレス鋼 case | ステンレス鋼 case recommended for outdoor units near coastlines or chemical plants |
シーリング材も金属部品と同じくらい注目に値します。 NBR ゴムは一般的な冷媒や鉱物油に適していますが、システムが溶解度の高い冷媒を使用する場合や、高い吐出温度で動作する場合、FKM シールは弾性をより長く維持します。湿気が既知のリスクであるシステムでは、シールと内部構造が、回路にすでに取り付けられている乾燥剤ドライヤーおよび酸除去フィルターと互換性がある必要があります。機器自体はシステムの汚染を防ぐことはできませんが、適切な材料を選択することで、ゲージの内部腐食による汚染の進行を防ぐことができます。
機械式ゲージは通常、突然故障することはありません。ブルドン管の繰り返しサイクル、ギア機構の摩耗、バイメタル要素のゆっくりとしたクリープにより、それらは徐々にドリフトします。ポインタは動き続けますが、その位置は実際の圧力や温度に正確に対応しなくなりました。この段階的なエラーは、読み取り値がまだ信頼できるように見えるため、突然のエラーよりも危険です。最初の兆候は通常、システムのスイッチがオフになり、ラインが大気圧に開放されたときに正確にゼロに戻らない圧力指針です。
したがって、再調整は修復タスクではなく、スケジュールされたアクティビティである必要があります。各冷房シーズンの開始時、または冷媒回路を開いた修理後に、機器を隔離し、圧力接続部を通気してゼロ点を確認してください。ポインタがゼロマーク上にある場合は、圧力機構がまだ許容範囲内にある可能性があります。保守作業で使用される機器の場合は、デッドウェイトテスターを使用した完全な校正を 1 年に 1 回行うことをお勧めします。圧力変動が常にあるゲージの場合は、より頻繁に行うことをお勧めします。
温度側の検証手順では、範囲全体の 2 つまたは 3 つの点で温度計の読み取り値と校正済みの基準センサーを比較します。電球は、最低点の場合は氷と水の混合物の中に、最高点の場合は温水の中に置くか、同じパイプに固定された実験室の温度計と直接比較できます。機器のムーブメント内に取り外し可能なリンクがある場合は、熟練した技術者が許容値まで調整できます。安価なゲージでは、再校正よりも交換の方が経済的です。
過負荷保護は別の問題です。システムが圧力リリーフバルブによって保護されている場合でも、通常の動作中に到達する最大圧力が機器の連続範囲内に収まるようにゲージを選択する必要があります。ゲージは安全装置ではないため、システムの過圧を停止するために信頼すべきではありません。機器の圧力解放機能はバルブによって処理されますが、ゲージは単に圧力を報告するだけです。必要以上に高い範囲のゲージを選択すると精度が低下するため、通常の状態ではスケールの 75% 未満に抑えるのが正しいバランスです。
HVAC 圧力温度計がシステムの動作と一致しない測定値を生成した場合、故障は機器または回路自体にある可能性があります。決定する最も簡単な方法は、両方のポインタを一緒に確認することです。圧力ポインターは適切であるが、温度ポインターが遅いか動かなくなっている場合は、温度計の内部に障害がある可能性が高くなります。両方の測定値が同時に変化するのにシステムのパフォーマンスが低下する場合、問題はおそらくゲージではなくシステムにあります。
| 観察された症状 | 考えられる原因 | 是正措置 |
|---|---|---|
| 圧力指針がゼロに戻らない | 歯車機構の磨耗またはブルドン管の永久変形 | 機器を再校正または交換する |
| 温度ポインタの反応が非常に遅い | 損傷したバイメタルコイルまたは圧着されたキャピラリチューブ | 毛細管経路を検査します。温度素子を交換する |
| 実行中のシステムでは両方のポインタの読み取り値が低くなります | 冷媒の充填不足または吸入側の漏れ | ゲージを調整するのではなく、リークチェックを実行します |
| 振動ユニット上でポインターが不規則にジャンプする | ギアの磨耗または液体充填の欠如 | 振動を抑えるために液体で満たされたケースを使用する |
| ガラスの内側に結露が発生する | ケースシールの不良または圧力逃がしベントの詰まり | ケースを乾燥させ、シールを交換し、IP 定格が現場に適合していることを確認します。 |
| ラインが冷えていても温度が高く表示される | 外部熱がバルブまたはキャピラリーに影響を与える | 電球をコンプレッサーの吐出口から遠ざけるか、放射線から遮断します。 |
これらの断層には環境要因が大きく影響します。直射日光の当たる場所に取り付けられたゲージは、ケースが熱を吸収するため、高温を示します。これは正常であり、温度感知点がケースから離れた毛細管バルブ内に配置されることが多い理由の 1 つです。寒冷地では、ケース内の結露が凍結し、楽器が温まるまで動作が制限されることがあります。沿岸地域では、塩気が塗装されていない部分を攻撃し、文字盤の可読性が徐々に低下します。取り付ける前に保護等級とケースの材質を確認すると、保証期間中の予期せぬ機器の故障の数が減少します。
圧力温度計は、その頑丈な外観とは裏腹に精密な機構です。早期故障のほとんどは、測定そのものではなく、設置時の取り扱いが原因で発生します。キャピラリ チューブは最も脆弱な部分です。緩やかな円弧を描くように巻く必要があり、接続部で急激に曲げたり、ゲージを運ぶハンドルとして使用したりしないでください。ケースの締め付けは六角穴または固定ナットのみで行い、ケース本体を回転させないでください。
メンテナンスのためにゲージをシステムから取り外した場合は、すぐに保護キャップを元に戻してください。ソケットの開口部はペイント、ほこり、またはスレッドテープによって簡単にブロックされ、ソケットがブロックされると、実際のシステム状態よりも遅れた圧力測定値が生成されます。また、どの機器がどのマシンにインストールされているか、および最後の校正チェックの日付を簡単に記録しておくことをお勧めします。この記録により、誤ったサービス診断が発生する前に、ゲージが徐々にドリフトしていることを簡単に特定できるようになります。
いいえ。圧力スケールは工場で固定されており、R410A は R22 よりもかなり高い圧力で動作します。 R22 ゲージを R410A 回路で使用すると、暑い日に指針が目盛を超えてしまい、ブルドン管が永久に損傷する可能性があります。 R410A ゲージの目盛りは 0 ~ 4.2 MPa ですが、R22 サービス ゲージの目盛りは通常 0 ~ 2.5 MPa です。ご注文の際は必ず冷媒をご指定ください。
温度は、内側の目盛上の二次指針、またはメインダイヤル面の内側にある別個の小さなダイヤルのいずれかで表示されます。メインポインタは常に圧力を示し、セカンダリポインタは温度を示します。毛細管バージョンでは、温度感知バルブがパイプに取り付けられ、毛細管が動きをケースに送り返し、文字盤をパネル内に配置することができます。
いいえ。標準構成では、感知素子の温度を直接測定します。電球はパイプの外側にクランプされるか、ラインにねじ込まれた小さな真鍮のポケットに挿入されます。別のクランプ プローブが必要になるのは、ゲージがパイプからキャピラリが届かないほど遠くに取り付けられている場合のみです。その場合は、より長いキャピラリを注文する必要があります。
冷媒ラインから離れた制御パネルまたは電気エンクロージャにダイヤルを取り付ける必要がある場合、またはパイプの温度が時間の経過とともにケースに損傷を与えるほど十分に高い場合は、キャピラリ バージョンを選択してください。必要なキャピラリの長さは、取り付けポイントから感知ポイントまでの距離に、配線のための余分な余裕を加えたものです。ゲージをライン上のサービスバルブまたはティーに直接ねじ込むことができる場合は、ダイレクトマウントモデルが推奨されます。
安全な作動圧力はフルスケール値の 75% 以下に保つ必要があります。たとえば、0 ~ 2.5 MPa のゲージは、約 1.9 MPa を超えて連続的に使用すべきではありません。始動中または霜取り中の一時的な圧力ピークは一時的に連続限界を超える可能性がありますが、通常の運転圧力がスケールの終わり近くになるように機器を選択する必要はありません。
各冷却シーズンの開始時、および回路を開いた修理後には、圧力ポインターがゼロになっていることを確認する必要があります。定期的な保守作業で使用される機器については、年に 1 回、デッドウェイトテスターと基準温度計を使用して完全な検証を行うことをお勧めします。ゲージが過圧イベント、激しい衝撃、またはケース内の冷媒漏れにさらされた場合は、次回の定期検査を待つのではなく、直ちに検査する必要があります。